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生產(chǎn)線原材料消耗獎罰條例

為了加強(qiáng)企業(yè)管理，節(jié)約成本，降低消耗，提高全體員工共同參與市場競爭的風(fēng)險意識，并提高全體員工對此問題的高度重視，杜絕浪費(fèi)。節(jié)約一切可節(jié)約的人力與物力，以最低的成本創(chuàng)造最高的效益，特此，公司對生產(chǎn)線制定一套可行的原材料消耗獎罰制度。
一、生產(chǎn)線設(shè)主管一名，質(zhì)檢一名（主管及質(zhì)檢工資由廠部負(fù)責(zé)），員工15人（包括）制膠），班組實(shí)行獨(dú)立核算，包括記件工資及原材料消耗核算，做到獎罰分明合理公正。如發(fā)現(xiàn)弄虛作假，公司將做出嚴(yán)厲處罰。
二、根據(jù)多方面的測算和探討，收集多方面的數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)線制定的原材料消耗指數(shù)為3.5%（這是本司的消耗指標(biāo)各個公司有各的具體數(shù)值）包括原紙的廢紙。制作后的廢品及可利用的紙板裁切后的余廢料全部計入消耗數(shù)值范圍內(nèi)，對產(chǎn)品的退貨做出處理獎罰程序。
三、運(yùn)作及獎罰程序：
1.班組建立核算依據(jù)，對當(dāng)天生產(chǎn)的數(shù)量、用料克重進(jìn)行登記，套用公司對各種用料、各種瓦型所生產(chǎn)的不同重量進(jìn)行材料耗用計算（標(biāo)準(zhǔn)重量）由電腦橫切刀核算，當(dāng)班上報核實(shí)。
2.建立當(dāng)天廢紙、廢品過磅登記，對可利用次品進(jìn)行再利用，包括紙板不齊邊折扣，但應(yīng)裁切可代用的規(guī)格化，由交接人員認(rèn)可簽名領(lǐng)用，對裁切后的浪費(fèi)邊料進(jìn)行過磅登記，計在材料耗用內(nèi)。（可指定專人處理，數(shù)據(jù)上報公司統(tǒng)計測算）
3.建立各種原材料的綜合價格，每噸做價3000元（不管何種用料），以月為計算周期，班組在當(dāng)月生產(chǎn)的平方數(shù)*標(biāo)準(zhǔn)重量=實(shí)際耗用重量*3.5%耗用標(biāo)準(zhǔn)，此數(shù)據(jù)為當(dāng)月的原材料耗用數(shù)，減去實(shí)際耗用數(shù)等于該耗用實(shí)際數(shù)，以當(dāng)月的廢品、廢紙及其他浪費(fèi)品的總重量沖減耗用實(shí)際數(shù)為獎罰依據(jù)。耗用在3.5%以內(nèi)的每一噸獎班組人民幣3000元，如有超出3.5%每噸罰班組人民幣1500元（上報公司統(tǒng)計員測算）。
4.為提高各機(jī)臺手的工作態(tài)度，技術(shù)水平、責(zé)任心及機(jī)臺的保養(yǎng)等級，建立各機(jī)臺的獨(dú)立核算標(biāo)準(zhǔn)、各機(jī)臺運(yùn)作廢紙及后道紙板廢品的耗用應(yīng)澄清是否正常耗損，如是正常耗用，應(yīng)歸班組核算，對不屬正常耗損所產(chǎn)生的不良品應(yīng)追究到機(jī)臺及操作者，并承擔(dān)責(zé)任。
四、制定產(chǎn)品退貨程序及獎罰標(biāo)準(zhǔn)
主要指產(chǎn)品在制作過程中產(chǎn)生的規(guī)格、制作粗糙，紙板不齊邊、不平整、脫膠、用料錯誤、起泡及粘合不良等所產(chǎn)生的質(zhì)量問題。
1.輕微事故：指客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的不認(rèn)可產(chǎn)生部分退貨，損失金額500-1000（含1000元）。
2.一般事故：指客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的不認(rèn)可產(chǎn)生部分退貨，損失金額
1000-2000（含2000元）。
3.重大事故：指客戶對整批產(chǎn)品退貨產(chǎn)生重大事故，使公司蒙受重大損失，損失金額在2000-3000以上。
（一）、輕微事故扣除可回收的按實(shí)際損失金額80%處理，負(fù)主要責(zé)任者罰款50%（主機(jī)手30，副手20%）小組10%，組長10%，質(zhì)檢10%。
（二）、一般事故扣除可回收部分，按實(shí)際損失金額80%處理，主要責(zé)任者負(fù)40%（主機(jī)手25%，副手15%），小組15%，質(zhì)檢15%，組長10%，主管10%。]
（三）、重大事故按實(shí)際（不可回用）損失金額80%處理，主要責(zé)任者負(fù)25%（主機(jī)手15%，副手10%），小組15%，質(zhì)檢15%，組長10%，部門主管15%。
五、退回產(chǎn)品的處理：（可專人負(fù)責(zé)）
指產(chǎn)品屬于本公司制造而產(chǎn)生的質(zhì)量問題引起退貨。
1.倉庫（或交接人）對退回的產(chǎn)品進(jìn)行登記，上報分管部門質(zhì)檢（專人負(fù)責(zé)）
2.分管質(zhì)檢應(yīng)對退回產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量分析，并配合部門主管，找出責(zé)任歸屬，并由責(zé)任人簽名上報公司處理。
3.對退回產(chǎn)品應(yīng)及時處理，特別對可回用的產(chǎn)品進(jìn)行整堆、歸類，上報廠部及生產(chǎn)部門處理利用（利用部分可扣減），不得隨便亂丟，雜亂無章（專人負(fù)責(zé)）
六、次廢品利用及處理方法：
生產(chǎn)線生產(chǎn)紙板次品應(yīng)及時處理代用，對次品部分及時裁切可利用規(guī)格，由專人負(fù)責(zé)登記進(jìn)倉，辦理移交手續(xù)，由專人移交后道領(lǐng)用，（質(zhì)檢人員應(yīng)對次品利用進(jìn)行確認(rèn)簽名），次品裁切后的廢料及廢品進(jìn)行過磅登記，計在耗用指標(biāo)內(nèi)。
七、交接及獎罰程序：
1.建立生產(chǎn)線與紙箱部的交接手續(xù)，紙箱部對產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收簽名確認(rèn)，對不合格產(chǎn)品不能驗(yàn)收，退回上一道工序，由質(zhì)檢部門追究責(zé)任歸屬，由責(zé)任者負(fù)完全責(zé)任（套用獎罰標(biāo)準(zhǔn)）
2.紙板部門對驗(yàn)收后的在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的次品、廢品應(yīng)立即反回上道工序（由質(zhì)檢部門認(rèn)可簽名）追究上一道工序的紙板部采用生產(chǎn)線規(guī)定第四、第三款獎罰條例執(zhí)行。<蓮 山 ~ 課 件 >

3.質(zhì)檢部門應(yīng)對每批產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)、抽檢，對不合格產(chǎn)品不能流入下一道工序，對出現(xiàn)問題應(yīng)及時反映公司領(lǐng)導(dǎo)，并根據(jù)質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤處理（按獎罰標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）
4.質(zhì)檢部門紙板及紙箱的的退貨（部分或整批），應(yīng)及時查明原因，并追究責(zé)任者，并上報公司進(jìn)行獎罰，（按此條例第四條制定產(chǎn)品退貨程序的獎罰標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。）
八、做為部門的主管人員，應(yīng)對本部門的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有不可推卸的責(zé)任，如有出現(xiàn)質(zhì)量問題按此條例第四條制定產(chǎn)品退貨程序的獎罰標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如全月無質(zhì)量事故或退貨，各部門主管按公司提取一定比率的金額進(jìn)行獎勵（獎勵標(biāo)準(zhǔn)可進(jìn)行探討）。
九、此條例的執(zhí)行關(guān)系到各部門，希望各部門在公司的領(lǐng)導(dǎo)下通力合作，將工作做好，不得弄虛作假，如有出現(xiàn)，公司將做出嚴(yán)厲的制裁。

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